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  • ¿En qué superficies se puede utilizar Ashford Fórmula?
    Ashford Fórmula se puede utilizar en pisos terrazos. Hormigón, bloques de hormigón pesados, baldosas, agregados expuestos y otras combinaciones de arena y cemento Portland. Se puede utilizar en hormigones nuevos o antiguos, tanto en superficies lisas o rugosas.
  • ¿En qué formatos está disponible Ashford Fórmula?
    Ashford Fórmula esta disponible en 2 formatos: Tambor de 208 litros / 55 galones. Tineta de 20 litros / 5 galones
  • ¿Se puede utilizar Ashford Fórmula como agente de curado?
    Sí. Décadas de experiencia en terreno han proporcionado más que evidencia suficiente de que Ashford Fórmula produce excelentes resultados de curado en términos de garantizar la resistencia total de diseño a la compresión y minimizar, e incluso eliminar, las grietas en la superficie. Ashford Fórmula también se puede utilizar en conjunto con otros mecanismos de curado, como curados con membranas o curados con agua. Nota: Ashford Fórmula no es una membrana y, por lo tanto, no cumple con el propósito de los estándares de curado ASTM C-309 para membranas. La norma ASTM C-309 solo aplica a membranas y Ashford Fórmula penetra el concreto y se hace parte de este.
  • ¿Con qué rapidez el concreto tratado con Ashford Fórmula desarrolla un brillo similar al mármol?
    El brillo similar al mármol se desarrolla estrictamente como resultado del tráfico, el uso y el fregado. Cuanto más rápido se exponga el piso a la abrasión, más rápido desarrollará un brillo. Independiente de lo anterior, si quisieras entregar la superficie brillante a tu cliente. El brillo se puede acelerar con la maquinaría adecuada, servicio que puedes cotizar con nosotros.
  • ¿Con qué rapidez el concreto tratado Ashford Fórmula logra el beneficio de sellado?
    Cuando se aplica Ashford Fórmula al concreto, el proceso de sellado está recién comenzando. El sellado es el resultado de una reacción química continua que tarda varios meses en completarse. Por esta razón, el piso puede ser susceptible a algunas manchas durante los primeros meses. Curecrete recomienda las siguientes pautas: Proteger el equipo que pueda filtrar aceite u otros contaminantes. Limpiar el piso regularmente con un buen detergente y equipo de fregado agresivo. A medida que Ashford Fórmula continúa reaccionando con el concreto, los contaminantes serán expulsados y eliminados por el proceso de limpieza. El agua del proceso de limpieza también acelerará la reacción de Ashford Fórmula con el concreto, acelerando el sellado. Limpiar de inmediato derrames pequeños y tratar las manchas con un buen desengrasante o emulsionante en base de aceite. A medida que el piso madura, adquirirá una apariencia más uniforme y las manchas serán cada vez menos perceptibles. Cuando Ashford Fórmula selle completamente el piso, los resultados son permanentes. En este punto, la limpieza frecuente es necesaria solo para mantener la apariencia del piso.
  • ¿Con qué rapidez Ashford Fórmula endurece y protege contra el polvo el concreto?
    Ashford Fórmula endurece y protege contra el polvo en cuestión de horas después de su aplicación.
  • ¿Es Ashford Fórmula un recubrimiento?
    No. Ashford Fórmula es un endurecedor y densificador líquido que reacciona químicamente. Protege la superficie del concreto no recubriéndola, sino aumentando la densidad y durabilidad de la capa superficial de la superficie (2 a 4 mm). Una vez que Ashford Fórmula ha penetrado en el concreto y ha reaccionado con él, no quedarán restos de Ashford Fórmula. Lo que queda es una versión cristalina y densificada del concreto que estaba allí en primer lugar, Ashford Fórmula se hace parte del concreto a través de su reacción química. No hay ningún recubrimiento, película o membrana que se raye, desgaste o despegue ya que como se menciona anteriormente, Ashford Fórmula se hace parte del concreto.
  • ¿Por qué las instrucciones de aplicación indican que se debe eliminar el exceso de material?
    Una aplicación correctamente ejecutada no dejará residuos de Ashford Fórmula en la parte superior de la superficie, ya que este penetra en el concreto 2 a 4 mm. Lo que se puede ver sobre la superficie, es excedente de producto que ya no penetra porque los poros del hormigón se encuentra sellados por completo con Ashford Fórmula. Si se deja material que no penetró en la superficie, este puede crear manchas blancas al no ser retirado por completo. Las machas blancas son difíciles de retirar., por lo que se recomienda secar la superficie al 100%.
  • ¿Puedo pintar franjas sobre concreto tratado con Ashford Fórmula?
    Por supuesto. No existe incompatibilidad química entre el concreto tratado con Ashford Fórmula y las pinturas comúnmente utilizadas para las franjas. Una vez que la Ashford Fórmula ha penetrado y reaccionado con el cemento Portland, en realidad no quedan restos de Ashford Fórmula. Lo que queda es una versión densificada del concreto que estaba allí en primer lugar. La superficie tiene un poco más de silicatos, pero dado que los silicatos ya están presentes en el concreto, no hay una razón química para que la pintura no se adhiera. Puede haber problemas con una buena adhesión mecánica si la superficie del piso carece de agarre o perfil. Sin embargo, esto está relacionado con el acabado del piso, no con la presencia o ausencia de Ashford Fórmula. En tales casos, se deben seguir estrictamente las instrucciones del fabricante de la pintura para hacer más rugoza la superficie.
  • ¿Son resbaladizos los pisos tratados con Ashford Fórmula?
    No son ni más ni menos resbaladizos que la superficie sobre la cual se aplica Ashford Fórmula. Hay resultados de pruebas de coeficiente de fricción disponibles.
  • ¿Es Ashford Fórmula tóxico, inflamable o peligrosa de alguna otra manera?
    No. Ashford Fórmula es un material inodoro y no peligroso. No contiene solventes ni compuestos orgánicos volátiles. Ashford Fórmula no es tóxica y no produce gases ni vapores dañinos. Ashford Fórmula es completamente a base de agua y segura para el medio ambiente. El uso de este producto no requiere ningún aparato de respiración ni ropa de protección.
  • ¿Se requieren dos (2) aplicaciones de Ashford Fórmula?
    No. A veces se utiliza una segunda aplicación opcional para proporcionar un brillo temprano, pero esto no es necesario para garantizar el rendimiento de curado, sellado, endurecimiento y protección contra el polvo por el cual se conoce Ashford Fórmula.
  • ¿Cuál es la vida útil de Ashford Fórmula?
    Indefinida. Agite antes de usar si el producto tiene más de 1 año de antigüedad.
  • ¿Se puede aplicar Ashford Fórmulaen concreto coloreado?
    Sí. Si el concreto tiene un color integrado, es decir, el pigmento se agrega en la planta de mezcla, entonces el concreto debe estar completamente curado antes de aplicar Ashford Fórmula. Si el concreto está teñido con sales minerales, Ashford Fórmula aún no debe aplicarse hasta que el concreto haya estado curado durante 1 mes. Nota: Las manchas minerales generalmente se aplican 21 días después de la colocación del concreto, por lo que Ashford Fórmula se puede aplicar poco más de una semana después de la mancha.
  • ¿Funciona bien Ashford Fórmula en cámaras de frio?
    Sí. Se ha utilizado con excelentes resultados durante muchos años en tales instalaciones.
  • ¿Se puede aplicar Ashford Fórmula en exteriores?
    Sí, Ashford Fórmula funciona bien tanto en interiores como exterores.
  • ¿Quién puede aplicar Ashford Fórmula?
    Ashford Fórmula puede ser aplicada en concreto nuevo por propietarios, contratistas o aplicadores calificados. Si los propietarios o sus contratistas aplican el material, se requiere que un técnico esté presente para brindar asistencia y asegurarse de que la aplicación se realice correctamente. En concreto existente, se recomienda que solo aplicadores calificados preparen la superficie y apliquen el material.
  • ¿Qué es el curado del hormigón?
    El proceso de curado del hormigón implica crear y mantener condiciones óptimas de temperatura y humedad en el hormigón recién vertido. Esto permite que el hormigón alcance su máximo potencial en términos de resistencia, durabilidad e impermeabilidad, al tiempo que reduce el riesgo de agrietamiento. En esencia, el curado asegura que el hormigón cumpla con las propiedades esperadas y deseables. El curado consiste en propiciar y mantener un ambiente de apropiada temperatura y contenido de humedad en el hormigón recién colocado, de modo que éste desarrolle el potencial de las propiedades que se esperan de él. Un hormigón curado adecuadamente alcanzará su máxima resistencia y durabilidad, será más impermeable y tendrá menor riesgo de fisuración.
  • ¿Por qué es importante la humedad y temperatura del hormigón durante el curado?
    La humedad. Garantizar un contenido mínimo de humedad en el hormigón durante el período de curado es fundamental en el desarrollo de su estructura. Algunas investigaciones han comprobado que, por ejemplo, la resistencia se ve seriamente comprometida cuando la humedad relativa del hormigón es inferior a 80%. Por ello, el curado debe prevenir durante las primeras edades la evaporación del agua superficial, manteniendo el hormigón en una condición saturada o cercana a ella. Sin embargo, en ciertos casos mantener el contenido de humedad en el hormigón no es suficiente. Se ha comprobado que en hormigones de baja relación agua-cemento (menor a 0.40) no sólo se debe evitar la evaporación de agua superficial, sino se requiere además proveer cantidades adicionales de agua de modo de asegurar la hidratación del cemento. Es fundamental tener presente que el curado afectará especialmente la primera capa del elemento, probablemente los primeros centímetros de profundidad. Su importancia radica en que justamente esta parte del elemento es la expuesta a evaporación y cambios de humedad, fisuración por retracción plástica, acción de la intemperie, abrasión (desgaste), ataque de químicos y carbonatación, y a su vez esta misma zona es la que debe proveer de impermeabilidad al hormigón y protección a sus armaduras. La temperatura. Aunque dentro del curado su papel es de menor incidencia que el contenido de humedad, mantener la temperatura del hormigón en valores cercanos a 20•C (en todo caso superiores a 10• C e inferiores a 30•C) permite que la tasa de desarrollo de resistencia permanezca en niveles normales. La temperatura del hormigón puede influir además en la pérdida de humedad superficial, dado que diferencias térmicas entre el elemento y el ambiente pueden aumentar la tasa de evaporación. ¿Se debe curar siempre el hormigón? Sí, el curado adecuado del hormigón es siempre necesario para obtener un producto de calidad. En la construcción, generalmente se deben implementar medidas para asegurar el proceso de curado. Solo en circunstancias excepcionalmente favorables en términos de temperatura y humedad, estas medidas podrían no ser requeridas (curado al aire húmedo). A menos que las especificaciones del proyecto indiquen lo contrario, los métodos naturales de curado, como la exposición a la lluvia, neblina y condiciones de alta humedad y temperaturas moderadas (siempre dentro del rango de 10°C a 30°C), proporcionarán un curado adecuado. En casos donde estos efectos sean al menos equivalentes a mantener el hormigón húmedo durante 5 días para elementos fabricados con cemento de alta resistencia y 7 días para cemento de resistencia estándar, cumplirán con los requisitos de curado. En resumen, el curado del hormigón es fundamental para garantizar la calidad y las propiedades deseadas en el producto final.
  • ¿Se debe curar siempre el hormigón?
    Sí, el curado adecuado del hormigón es siempre necesario para obtener un producto de calidad. En la construcción, generalmente se deben implementar medidas para asegurar el proceso de curado. Solo en circunstancias excepcionalmente favorables en términos de temperatura y humedad, estas medidas podrían no ser requeridas (curado al aire húmedo). A menos que las especificaciones del proyecto indiquen lo contrario, los métodos naturales de curado, como la exposición a la lluvia, neblina y condiciones de alta humedad y temperaturas moderadas (siempre dentro del rango de 10°C a 30°C), proporcionarán un curado adecuado. En casos donde estos efectos sean al menos equivalentes a mantener el hormigón húmedo durante 5 días para elementos fabricados con cemento de alta resistencia y 7 días para cemento de resistencia estándar, cumplirán con los requisitos de curado. En resumen, el curado del hormigón es fundamental para garantizar la calidad y las propiedades deseadas en el producto final.
  • ¿Qué elementos son esenciales para un proceso de curado efectivo?
    Un curado adecuado del hormigón debe cumplir con tres características principales: a) Prontitud: El proceso de curado debe comenzar tan pronto como sea posible, ya que desempeña un papel fundamental en las primeras etapas del desarrollo del hormigón. ​ b) Contenido adecuado de humedad: Es esencial mantener suficiente humedad para evitar la retracción debido al secado y permitir una hidratación adecuada del cemento. c) Temperatura favorable: Mantener una temperatura cercana a 20°C es crucial para asegurar que la hidratación del cemento ocurra a un ritmo adecuado. ​ Estas tres características son esenciales para garantizar un curado efectivo y obtener un hormigón con las propiedades deseadas de resistencia, durabilidad e impermeabilidad.
  • ¿De qué manera influye el proceso de curado en la resistencia y longevidad del concreto?
    El curado deficiente del hormigón tiene un impacto negativo en su resistencia y durabilidad, tanto en entornos de campo como en condiciones de laboratorio. Numerosos estudios han demostrado que las muestras de hormigón que no son adecuadamente curadas pueden experimentar una reducción significativa en su resistencia a la compresión a los 28 días, llegando incluso a disminuir hasta un 40% en comparación con muestras que han sido sometidas a un curado adecuado. Además, se ha observado que cuanto más tiempo se retrase el inicio del proceso de curado, mayor será la pérdida de resistencia. Por ejemplo, las muestras que comienzan a ser curadas a partir del tercer día de su colocación pueden alcanzar tan solo un 85% de su resistencia potencial. Aunque todavía no existe una conclusión definitiva, parece que la pérdida de resistencia a los 28 días debido al curado inadecuado está directamente relacionada con las condiciones de humedad durante los primeros tres días y en menor medida con la temperatura. Es importante tener en cuenta que la resistencia a la flexotracción del hormigón es mucho más sensible a las condiciones de curado y al contenido de humedad de las muestras en el momento de la prueba, en comparación con la resistencia a la compresión. En cuanto a la durabilidad del hormigón, su afectación por un curado inadecuado es más difícil de cuantificar, pero no por ello menos relevante. Un curado deficiente puede favorecer la formación de fisuras y reducir la impermeabilidad, la capacidad de resistir condiciones climáticas adversas, el desgaste y la capacidad de resistir ataques químicos. Determinar el grado exacto de influencia del curado en la durabilidad puede resultar complicado, ya que las condiciones atmosféricas juegan un papel crucial en este proceso. En resumen, el curado adecuado es esencial para preservar la resistencia y durabilidad óptimas del hormigón. Mientras que en condiciones climáticas húmedas no se requiere un gran esfuerzo para lograr un curado efectivo, en situaciones de baja humedad y altas temperaturas es necesario tomar medidas especiales para evitar una pérdida excesiva de agua en el hormigón durante el proceso de curado
  • ¿Cuáles son los métodos de curados existentes?
    Curado con agua ​ El curado con agua es el método más eficaz para lograr un curado óptimo. Con él podemos usar métodos de inmersión o de aspersión/riego. Es muy común en la construcción residencial, sobre todo en las losas de azotea o terrazas. En obras de mayores dimensiones, el curado con agua se convierte en un proceso complicado, tanto por el acceso a tanto volumen de agua como por lo intensivo de la mano de obra requerida. ​ Curado usando mantos/lonas o cubiertas. ​ El curado con mantos consiste en cubrir el concreto con algún tipo de protección que encapsule el agua de la mezcla. En el caso de firmes o entrepisos recomendamos rociar con agua (una vez que se alcanza el fraguado inicial) y posteriormente recubrirlo con el protector seleccionado. ​ Curado por medio de membranas líquidas ​ Las membranas líquidas son compuestos químicos que forman una capa encima del concreto que retiene la humedad y la libera poco a poco. Las membranas de curado pueden ser: A) Base Acrílica: Ideal para superficies que van a ser recubiertas con algún tipo de acabado. B) Base Parafina: La película que deja en el concreto es difícil de retirar. Poco a poco se va a perder, pero no es recomendable usar en elementos de concreto que llevarán algún recubrimiento encima. ​ ​ Ashford Fórmula Décadas de experiencia en terreno han proporcionado más que suficiente evidencia de que la Ashford Fórmula produce excelentes resultados de curado en términos de garantizar la resistencia compresión. Y minimizar, e incluso eliminar, las grietas en la superficie.
  • ¿Cuál es la duración recomendada para el proceso de curado del hormigón?
    La duración del curado del hormigón depende de varios factores, incluyendo el tipo de cemento utilizado, las condiciones climáticas, la temperatura y la humedad ambiental, así como el tamaño y la forma de la estructura de hormigón. En general, se recomienda que el proceso de curado se mantenga durante un período mínimo de 7 días.
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